随着物流业的发展壮大，钢结构仓库也在不断更新换代。许多传统仓库的功能，越来越无法满足物流业的高速发展，新型自动化钢结构仓库正在代替传统仓库，钢结构已经成为物流仓储的主要结构。新型钢结构物流仓库是物流业的重要组成部分，这种仓库是目前技术水平较高的一种仓库。货架、巷道堆垛机、仓库直达工作平台、自动化接入和操作控制系统是仓库组合主体。 货架由钢结构制成，突出的优势是实现仓库结构的合理运作，保持自动化和简化操作。它在管理中采用计算机或条形码技术。

钢结构厂房的缺点：

1.设定修订布局不合理就不稳定的现象

钢结构现场的失稳分为整体失稳和局部失稳两种。 整体的压曲大多是由局部的压曲引起的，受压部和压曲部的长细比超过容许值时会失去稳定。 受荷载变化、钢材初期缺陷、支撑状况差异等多种客观因素的影响。无论在设计层面或者施工，都要保证整体结构稳定。2.环境湿度大的话容易腐蚀。

钢结构现场的腐蚀问题是长期使用的种子中的慢性病。 普通钢材在耐腐蚀性差、特别是湿度大、有侵蚀性介质的环境下，会很快生锈腐蚀，减弱构件的承载力。

对于钢结构厂房建造的优缺点，我们在钢结构厂房设计中应考虑其中的几个问题：建筑支撑结构设计，通风设计，防水设计，耐热性设计等。

钢结构安装时应注意以下问题：1.钢结构安装前，应对所有构件进行检查，如构件数量、长度、垂直度、安装节点螺栓孔间尺寸等是否符合设计要求；制造过程中产生的缺陷和运输过程中产生的变形应在地面上纠正并妥善解决。

2、钢柱和基础一般采用埋地锚栓连接。因此，在安装钢柱之前，检查柱脚螺栓之间的尺寸、暴露在基础表面上的长度、基础顶部的高度是否符合设计要求，以及柱底地脚螺栓的螺纹是否损坏（一般情况下，在基础施工中采取措施保护柱脚锚栓及其螺纹不受损坏。

3.吊装钢结构时，应采取适当措施，防止过度弯曲和扭转变形。绳扣与构件的接触部位应垫垫垫块，防止构件损坏。

4、钢结构吊装就位后，及时紧固支架及其他连接构件，确保结构的稳定性。

5.所有上部结构的吊装必须在下部结构就位、校正并用支撑构件固定后才能进行。

6、根据现场安装机械的起重能力，在地面组装大型安装单元，减少高空作业的工作量。

钢结构厂房安装过程的质量控制

钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。