食品空气净化机可分为两大类：即食品静态净化机和食品动态净化机。食品静态机是在无人的情况下使用，常见的是由紫外线、臭氧两大核心组件构成，缺点是：不能在食品操作人员工作情况下使用，且很容易将质控人员带入误区。一般不推荐使用。

净化车间布局：

净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，间，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

控温设施：

加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器，设备： 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操 作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工器具的制作材料应符合以下条件： ——，不会对产品造成污染； ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形； ——易于清洗； ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准 （GB11331-89）要求。

食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。