现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
一级处理,
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
炎热的夏季,消暑冷饮是人们生活中不可缺少的一部分。在冷饮生产过程中会产生大量高浓度有机污水,如不经处理直接排放会造成严重的水污染,因此采用合理的冷饮生产污水处理工艺将污水妥善处理好是十分有必要的。下面漓源环保带您一起了解一下冷饮厂的污水处理。
冷饮生产污水你主要来源于生产过程中 反应釜冲洗水以及部分生活废水,污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物质,具有漂浮物多、浓度高、易酸化,污水的可生化性好等特点。因此冷饮生产污水处理工艺多以生化处理为主,可以采用“气浮-UASB-好氧工艺” 的处理工艺。
由于冷饮生产污水中的油脂类物质对生化处理有一定的影响,表现为:①容易漂浮的油脂使菌体难以长时间保留;②脂类降解产生的LCFA对厌氧微生物有严重的抑制。因此在冷饮生产污水处理过程中先选择气浮工艺去除废水中的油脂。
在UASB反应器内可形成大量颗粒污泥,生物含量高、沉降性良好,COD去除率高,满足高负荷处理要求,处理冷饮生产污水处理时容积负荷可达到10 kgCOD/(m3·d)以上。
单纯地利用厌氧工艺不易实现冷饮生产污水的达标排放,因此采用接触氧化法来加强整套工艺的处理能力。接触氧化采用生物膜处理技术,能有效减少菌种流失,节省了污泥回流设施的投资。
上述的冷饮生产污水处理工艺可以使处理之后的出水达标排放,且处理成本相对低。如果您对冷饮生产污水处理还有什么疑问,欢迎咨询漓源环保工程师。
在冶金、石油化工、电子生产、制革等行业的生产制造过程中会产生含重金属废水,造成的重金属污染危害严重,国家也十分重视此类废水处理的问题。传统的含重金属废水处理方法主要有化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。下面漓源环保为您分别介绍一下。
1、化学沉淀法
化学沉淀法是向含重金属废水中加入与作用机理相适应的反应剂,使水中溶解状态的重金属离子转化成不溶于水的金属化合物,再将其从水中分离出去的方法。该方法技术成熟、操作简单、处理成本低等优点,但容易造成二次污染,其主要的影响因素是pH。难溶盐沉淀法又包括硫化物沉淀法、碳酸盐沉淀法、钡盐沉淀法,其主要优点是处理后的废水pH大约是7~9,不用再进行中和处理,而且还可以回收废水中的重金属,具有一定的经济效益。铁氧体法主要是在含重金属离子废水中加入铁盐或亚铁盐,形成铁氧体,通过吸附、包裹和夹带作用使重金属离子形成复合铁氧体沉淀析出。该方法处理条件温和、处理量大、处理效果明显、能回收磁性材料,在工业上得到了广泛的应用。
2、离子交换法
离子交换法是利用离子交换剂中的可交换基因与废水中的重金属离子交换能力的不同来分离的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂、腐殖酸树脂等。离子交换法可对废水中的重金属离子选择性的分离,通过再生回收再生液,可实现重金属离子的回收,还具有交换容量大、吸附-再生可逆性好等优点,但适用范围有限,且容易造成二次污染。
3、膜分离法
膜分离法是利用一种特殊的半透膜,在外界压力作用下,不改变溶液的化学形态使溶质和溶剂进行分离和浓缩的方法。根据膜的不同可以分为扩散渗析、电渗析、反渗透、液膜、纳滤、超滤等。膜分离技术具有能耗低、无相变、操作简单、无二次污染、分离产物易回收等优点,目前已在国内外含重金属废水处理中得到了广泛的应用。
4、吸附法
吸附法是利用多孔性吸附剂表面的各种活性基团与废水的重金属离子形成离子键或共价键将重金属离子吸附于吸附剂表面,从而达到吸附金属离子的目的。活性炭是传统常用的吸附剂,具有巨大的比表面积,对重金属的吸附能力强、去除率高。
5、生物法
生物法就是利用微生物或植物的絮凝、吸附、积累及富集等作用将重金属离子从水中分离出来或降低其毒性,从而达到含重金属废水处理的目的。根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。
随着人们环保意识的不断提高,对废水处理的要求也在不断提高,将多种含重金属废水处理方法组合应用,提高处理效率已是大势所趋。如果您对含重金属废水处理还有什么疑问,欢迎咨询漓源环保工程师。
制品广受人们的欢迎,每年乳制品行业的产量也很高,于此同时,产生的污水水量也大,找到合适的乳制品污水处理方法将其妥善处理好是当前的重要任务。下面漓源环保为您介绍一种应用在乳制品行业中的污水处理方法。
在乳制品污水处理过程中污水先流入等电点沉淀池,加入酸性溶液,将废水的pH值调节至4.7~4.9,废水中的酪蛋白胶束在凝聚过程中吸附部分脂肪和乳清蛋白,生成酪蛋白沉淀。
将含有酪蛋白沉淀的废水流入过滤池,过滤去除其中的悬浮物和沉淀物。
将过滤后的乳制品污水流入两级厌氧发酵反应池,两级厌氧发酵反应池包括依序连通的产氢厌氧发酵反应池和产甲烷厌氧发酵反应池,过滤后的废水先流入产氢厌氧发酵反应池,产氢厌氧发酵反应池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解为有机酸、醇类、氢气或氨基酸,并生成氢气。
将分解后的乳制品污水流入产甲烷厌氧发酵反应池,产甲烷厌氧发酵反应池中的微生物将有机酸、二氧化碳及氢气转化为甲烷,。
将转化后的乳制品污水进入生物滤池,生物滤池包括依次且双向连通的反硝化滤池和亚硝化滤池。当转化后的废水流经反硝化滤池再进入亚硝化滤池后,亚硝化滤池的亚硝氮与废水混合,再回流至反硝化滤池,反硝化菌把亚硝氮及废水中的氨氮转化为氮气,废水在反硝化滤池与亚硝化滤池循环流动,直至废水达标。
这种乳制品污水处理方法能耗低,相对处理成本低,且减少了二次污染。如果您对乳制品污水处理还有什么疑问,欢迎咨询漓源环保工程师。