触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并且活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。

池中采用新型弹性立体填料，表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

该地埋式污水设备主要用于居住小区（含别墅小区）、高级宾馆、医院、综合办公楼和各类公共建筑的生活污水处理，经该设备处理的出水水质，达到国家排放标准。全套设备均可埋设于地下，故亦称"地埋式生活污水处理设备".云南名膜也可根据客户要求同时配套中水回用设备。

地埋式生活污水处理设备产品特点：生活污水处理设备，埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水。污水处理被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在冶金、石油化工、电子生产、制革等行业的生产制造过程中会产生含重金属废水，造成的重金属污染危害严重，国家也十分重视此类废水处理的问题。传统的含重金属废水处理方法主要有化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。下面漓源环保为您分别介绍一下。

1、化学沉淀法

化学沉淀法是向含重金属废水中加入与作用机理相适应的反应剂，使水中溶解状态的重金属离子转化成不溶于水的金属化合物，再将其从水中分离出去的方法。该方法技术成熟、操作简单、处理成本低等优点，但容易造成二次污染，其主要的影响因素是pH。难溶盐沉淀法又包括硫化物沉淀法、碳酸盐沉淀法、钡盐沉淀法，其主要优点是处理后的废水pH大约是7~9，不用再进行中和处理，而且还可以回收废水中的重金属，具有一定的经济效益。铁氧体法主要是在含重金属离子废水中加入铁盐或亚铁盐，形成铁氧体，通过吸附、包裹和夹带作用使重金属离子形成复合铁氧体沉淀析出。该方法处理条件温和、处理量大、处理效果明显、能回收磁性材料，在工业上得到了广泛的应用。

2、离子交换法

离子交换法是利用离子交换剂中的可交换基因与废水中的重金属离子交换能力的不同来分离的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂、腐殖酸树脂等。离子交换法可对废水中的重金属离子选择性的分离，通过再生回收再生液，可实现重金属离子的回收，还具有交换容量大、吸附-再生可逆性好等优点，但适用范围有限，且容易造成二次污染。

3、膜分离法

膜分离法是利用一种特殊的半透膜，在外界压力作用下，不改变溶液的化学形态使溶质和溶剂进行分离和浓缩的方法。根据膜的不同可以分为扩散渗析、电渗析、反渗透、液膜、纳滤、超滤等。膜分离技术具有能耗低、无相变、操作简单、无二次污染、分离产物易回收等优点，目前已在国内外含重金属废水处理中得到了广泛的应用。

4、吸附法

吸附法是利用多孔性吸附剂表面的各种活性基团与废水的重金属离子形成离子键或共价键将重金属离子吸附于吸附剂表面，从而达到吸附金属离子的目的。活性炭是传统常用的吸附剂，具有巨大的比表面积，对重金属的吸附能力强、去除率高。

5、生物法

生物法就是利用微生物或植物的絮凝、吸附、积累及富集等作用将重金属离子从水中分离出来或降低其毒性，从而达到含重金属废水处理的目的。根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。

随着人们环保意识的不断提高，对废水处理的要求也在不断提高，将多种含重金属废水处理方法组合应用，提高处理效率已是大势所趋。如果您对含重金属废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

采用活性印花洁净度高，久用如新，在纺织印染工业中有着广泛的应用。而在此过程中产生的污水浓度高，处理难度大，目前所采用的活性印花污水处理工艺大多数为组合工艺。下面漓源环保分享一种处理这类工业污水的工艺。

在活性印花污水处理中采用“预处理+降解COD+固液分离+循环利用”的工艺。

将印花工艺前处理生产的污水排放至预处理装置中去除COD后输送至调节池中与活性印花污水混合得到混合液。

然后将混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD，再输送至水解酸化池中降解COD，再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水。

将滗水后得到的上清液输送至池中，将滗水后的污泥转移至污泥池中，将污泥池中污泥进行污泥浓缩，浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理，将污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至中调节池中循环处理。将池的水输送至印花用水储水池中循环使用。

在活性印花污水处理的工艺，将印花工艺前处理的污水经过气浮系统除去COD之后，与印花污水混合再进行降解脱色，将前处理的废水先进行降解COD能代替后期废水在调节池中调节pH以及COD的较高含量所添加的工业用水，也在一定程度上节省工业用水的使用量。