树脂下柱液洗脱液低温浓缩设备
树脂下柱液以及洗脱液泛指乙醇、甲醇作为溶剂或者酸碱水的液体,此种工段水量大,有效成分含量较低,直接进行常规减压热浓缩,能耗高,热敏性成分被破坏。
膜法低温浓缩设备,可以在低温或者常温状态下进行物料浓缩,先脱除大部分的溶剂,起到预浓缩的目的,减少后续处理热浓缩的处理量以及受热浓缩时间,减少热敏性成分的损失。
以三七皂甙为例,膜浓缩可以将后续热缩体积预先浓缩为原液的五分之一,分离出的乙醇可以直接回用至再次洗柱子工段。整个过程减少乙醇热浓缩损失80%左右;三七皂甙后续加热时间大大减少,有效保护热敏性成分RE皂甙。
分离一吨酒精膜浓缩能耗约10-15元,传统热浓缩至少80-150一吨;膜浓缩因为不涉及到相变,浓缩过程乙醇基本没有损失,热浓缩过程每次蒸馏基本损失15%左右,膜浓缩可以大大减少乙醇的消耗。
成都和诚过滤技术有限公司根据树脂下柱液的特性,研发的膜浓缩分离设备已经再各种行业中得到广泛应用。公司可以提供小型实验进行工艺验证,制定符合客户实际情况的各种膜分离设备。
应用实例:三七三醇,三七总皂甙,人参皂甙,人参茎叶皂甙、甜菊糖脱色液、氨糖提取液、果汁脱色液、果汁脱酸液、木糖离子交换液、木糖醇下柱液、功能多糖脱色除杂液、海藻多糖脱色液、西药中间体精制液,生物农药脱色液,植物色素树脂精制液、中药提取除杂液等。
镶嵌膜工艺后的树脂下注液生产工艺如下:
树脂下柱液→膜浓缩→常规减压热浓缩(透过溶剂回用至洗柱子或者提取)
工艺改进后优点:
1.回收有机溶剂或者酸碱水,减少溶剂消耗
2.浓缩过程只消耗电能,无相变,降低能耗
3.膜浓缩过程,低温或者常温,减少热敏性成分的损失,增加产品数量
4.膜浓缩可以设计为连续浓缩出料,膜不容易污染,方便镶嵌到原工艺
5.膜浓缩设备方便设计为自动化控制,控制进出液指标,保证成品的一个稳定性及性。
6.膜浓缩工艺可以结合膜澄清除杂工艺,进一步保证树脂的使用寿命