在无尘车间的建造合同中通常只指定了基本的空态测试，而静态和动态测试常常因为紧张的工期而被遗漏。但我们仍建议承建商和业主在静态和动态条件下都对无尘车间进行测试。这将确保无尘车间的建造符合设计要求。静态和动态两种不同条件下测试结果的对比将对分析无尘车间所存在的问题提供很有效的帮助。例如：在静态条件下洁净度达标而到了动态条件下却超标。这可能是因为糟糕的无尘车间管理：安装机器时不规范的清洁，不恰当的清洁程序，不严格的纪律管理，不正确的机器放置位置（挡住了回风口或阻断了过滤器的送风）等。因此，我们建议在空态和动态时都要对无尘车间进行测试。

无尘车间风量调试

这个调试主要是根据设计施工图纸来计算的，可以计算出无尘车间建设时的设计风量。对新建无尘车间洁净度进行测试时，主要分为以下三种状态：空态条件、静态条件、动态条件。建设完无尘车间成以后，企业可以从这三个条件下分别对无尘车间的洁净度进行测试，重点关注每种状态下的洁净度是否达到企业所要求的标准。

无尘车间正在施工中，施工单位和业主怎么确认新建的无尘车间有没有达到设计标准呢？那么 无尘车间检测是无尘车间施工完成后交由业主使用前的一个非常必要的环节，无尘车间的检测是否达标将直接影响到无尘车间的是否符合生产要求。

用培养皿沉降菌，用碰撞式采样器或过滤采样器测定游浮菌，还应遵守以下规定：

１、采样装置采样前的准备及采样后的处理，均应在设游空气过滤器排风的负压实验室进行操作，该实验室的温度应为２２±２℃；相对湿度为５０％±１０％；

２、采样仪器应；

３、采样器选择应审核其精度和效率，并有合格证书；

４、采样装置的排气不应污染洁净室；

５、沉降皿个数及采样点、培养基及培养温度、培养时间应按有关规范的规定执行；

６、洁净室浮游菌采样器的采样率宜大于１００Ｌ／min；

７、碰撞培养基的空气速度应小于２０m/s。