青岛洁净净化技术有限公司

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2024-04-30 02:00:01  892次浏览 次浏览
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配电与照明是生物医学净化工程洁净车间装修中的一种辅助设计,对洁净室的清洁与环境起着至关重要的作用。然而,由于电力是洁净室运行的动力,配电和照明变得尤为重要。一、配电

医疗行业洁净车间的电力负荷水平和供电要求按现行标准GB及生产工艺确定。净化空调系统的电力负荷和照明负荷由变电站专线提供。

制药行业洁净车间的电源进线,应设有隔离装置。封堵装置应设置在医疗清洁区外便于操作和管理的地方。

制药行业洁净车间消防电气设备的供配电设计应符合现行标准GB的有关规定。

药品洁净室配电设备应选用不易积尘、易清洗、外壳易生锈的小罩式隐蔽配电箱和插座箱。大型落地装置配电设备不应设置在药品洁净室内,大功率设备应由配电室内直接供电。

制药行业洁净车间的配电线路应按生产区域设置。

制药行业洁净车间通风系统的分配回路应根据不同的火区设置。

医疗洁净室内的电气管道应敷设在技能层或技能通道内,管道材料应不可燃。

电线、管道和接地线连接到制药洁净室的设备应该被放置在一个隐蔽的方式,保护管道的电线应该由不锈钢或其他材料制成,不生锈,和接地导线应该是不锈钢做的。

医用洁净室内的电气管口,以及安装在墙上的各种电气设备与墙面之间的连接处,均应密封。

二、照明

选择荧光灯作为医疗洁净室的照明光源。当生产工艺有特殊要求,不能满足照明设计的技术经济指标时,也可以选择其他光源。

医用洁净室应选用外型简单、不易积尘、易擦洗、易的照明灯具。

药品洁净室的照明灯具应安装在天花板上,灯具与天花板连接处应采取密封措施。要求预埋式天花隐蔽安装时,应密封隐蔽安装缝隙,灯具结构应便于清洁,更换灯管,并在天花下方进行修补。洁净室内设置紫外线灯控制开关。医疗洁净室应根据实际工作需要提供照明。照度值应符合本标准第3.2.5条的要求。医疗洁净室主厂房一般照明照度均匀度不得低于0.7。

复合型:复合型是将紊流型与层流型复合或结合,提供一定的超洁净空气。

(1)隧道清洁:采用过滤器或ULPA过滤器,覆盖工艺区域或作业区域,将清洁度提升至10级以上,节省安装成本。这种类型需要将操作者的操作区域与产品和机器维修隔离开来,以防止在机器维修过程中影响操作和质量。这种类型主要用于ULSI工艺。干净的隧道有两个好处:

A.简单弹性膨胀;

b、设备维修时可在维修区域内轻松完成。

(2)清洁管道:对产品工艺通过的自动化生产线进行封闭、净化,将洁净度提升至100级以上。由于产品、操作人员与产生粉尘的环境隔离,少量送风可获得良好的清洁度,节约能源,无需人工操作的自动化生产线更适合使用。适用于医药、食品、半导体等行业。

(3)部分洁净室同步安装:将生产用洁净室1000-100000至10-1000以上的紊流洁净室的产品工艺区域洁净度提高;清洁操作台、清洁操作室、清洁空气柜等。

清洁操作平台:1-100级。

清洁工作了:为了形成一个小空间在动荡的洁净室空间与防静电透明塑料布,独立HEPA或ULPA和空调送风单元选择成为一个更高级别的洁净空间,10 - 1000级,高约2.5米,占地面积约10平方米或更少,四个柱子和可移动的轮子,可以灵活使用。

PCR实验室装修

PCR实验室分为四个区域,进入各工作区域必须严格按照单一方向进行,不同的工作区域使用不同的工作服(例如不同的颜色)。工作人员离开各工作区域时,不得将工作服带出,四区域分别为:

1.试剂配制区n

2.样品处理区n

3.核酸扩增区n

4.产物分析区n

如使用全自动分析仪,区域可适当合并,三四区可合并为扩增产物分析。

各区的功能是:

1.1.1 试剂准备区:扩增试剂的配制、分装和保存。

1.1.2 样品处理区:样品登记、分装;核酸提取、保存和加样。

1.1.3 扩增产物分析区:扩增产物的测定、结果分析、登记及报告。

1.2 扩增前区与扩增后区应严格分开,须使用不同的房间,两区之间有一定的间隔。

1.3 使用商品化试剂盒可在样品处理区进行少量试剂配制。

1.4 在满足下列操作和清洁处理要求的前提下样品处理区和试剂准备区可设在同一房间内:

1.4.1 在生物柜内操作。

1.4.2 每个实验人员、实验组分别使用各自的试剂及耗材。

1.4.3 盛放污染材料的器皿密封并一次性使用。

1.4.4 用有效的方法对操作区域和共享器具在实验前后进行清洁及。

日化品净化车间

化妆品GMP洁净室净化工程设计首先要了解所设计的洁净室净化工程的用途、使用情况、生产工艺特点等。比如设计的是集成电路生产用洁净室净化工程,首先要弄清楚产品的特性——集成度、持形尺寸和生产工艺特点;

对化妆品GMP洁净室净化工程的要求——空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等;其次要充分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和对工艺布局的设想。

在此之后,设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的区划,确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数——温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量;

初步选择化妆品GMP洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计力案的对比、确定;进行洁净厂房的平面布置、空间布置,此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局,通常是顺应产品的生产工艺硫程,在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理,有利于节约能源、降低生产成本。在进行化妆品GMP洁净室净化工程的平面布局时必须有关生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;

在进行化妆品GMP洁净室净化工程平面布局时应充分考虑人流、物流的安排.尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定化妆品GMP洁净厂房的平面、空间布置后,对化妆品GMP洁净室净化工程设计涉及的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。

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