传统污水泵站和一体化污水提升泵站有什么区别

1、一体化污水提升泵站集成度高，占地面积小；传统污水泵站需求各供货商和土建方的相互配合，体系集成度低，占地面积大。

2、施工周期：一体化污水提升泵站便于运输吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完结装置。施工量小，装置工期短；传统污水泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需求2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

3、操控体系：一体化污水提升泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控体系，可完成泵站长途操控、无人值守；传统的污水泵站需建专门的操控室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高。

4、组件配合度：一体化污水提升泵站在工厂拼装和预制，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站体系在正常工况下有较高的作业功率；传统污水泵站不同品牌的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站的水力条件。

5、运用寿命；一体化污水提升泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；传统污水泵站混凝土为多孔资料，可与土壤中的气体和酸性物质发作反响，易腐蚀、走漏、开裂。

6、防渗漏：一体化污水提升泵站出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；传统的污水泵站由于地层不安稳发作裂缝，不防漏

7、噪音：一体化污水提升泵站先进的泵站规划理念和高品质的水泵确保预制泵站在运转中仅仅只发作极低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；传统的污水泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运转会发作较大噪音，影响周边环境。

8、室外装置要求：一体化污水提升泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施作业业面小、人口密度大、建筑会集的当地更有优势；传统污水泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。

9、出资本钱：一体化污水提升泵站出资取决于泵站的尺度和当地人工本钱；传统的污水泵站建设本钱高。

污水处理器“泵站”日常维护管理

污水处理器“泵站”是需要日常进行正常的维护保养，确保各类建筑物处于良好技术状态，按照规范要求进行年修和大修，同时制定各项规章制度，采取各项有效措施，确保其正常、运行。为此，对重要的建筑物应有观测设施和观测仪表、定期检查和保养，同时进行管理分析，对于有碍泵站建筑物的隐患应采取必要的防护措施。泵站建筑物应该按设计标准运行，当不得不需要超标准运用时，在超高水位、超高扬程、外江水位超驼峰运行等，应该进行技术论证，并采取应急措施。另外，应该严谨建筑物周边兴建危及泵站的其他建筑物或进行其他施工作业，严寒地区的泵站建筑物应该根据当地具体情况，采取有效的措施。

一、 泵房

泵站正常运行时，每一个工作班应对泵房的主要部位的结构物进行一次巡查，并做好记录。在超标准下运行或突然停机事故后的恢复运行时应增加巡查次数。

应该注意和观测旋转机械或水力引起的结构振动，严谨在共振状态下运行，严防过大的冲击荷载直接作用于泵房建筑物。

大型轴流泵的进出水流通过流壁面光滑平整，新建泵站投入运行前应清理施工杂物，投入运行后因定期清除附着壁面的微生物和沉积物。当层出水流道等水下建筑物产生裂缝时应即时处理。

根据设计布置的观测点对泵站不同部位的沉降和位移进行观测，当泵房产生不均匀沉降或文档受到破坏时应及时采取补救措施。

二、 进出水池和水闸

在靠近防洪堤的泵站，在防洪排涝期间应加强对进出水池的巡视检查，一旦发现管道，流沙或水流对堤岸和护砌物和护坡的冲刺，应及时采取保安措施。

定期观测进出水池底板、侧墙和护坡的稳定。当发现危及变化时，应采取工程措施，确保建筑物的稳定和堤防。

进出水池周边设防护栏墙，防止地面杂物、来往行人和牲畜落入池内。泵站运行期间任何人皆不得进入池内。当泵站进出水池内的泥沙淤积影响水流流态、增大水流助力时，应进行清淤。严寒地区的泵站在冬季运行时应防止池内结冰。

对泵站枢纽的各种闸门，应定期观测其闸室控制高程，检查闸室的沉降和稳定情况。闸门槽内的杂物和闸室内的泥沙应即时清除。

当拍门和闸门关闭的撞击力很大时，应对其加以限制或清除。应防止流水不稳定引起振动对建筑物的危害。

污水提升设备中“一体化泵站”故障常见原因及排除方法

污水一体化提升设备在城市中广泛使用。从一体化泵站配置的数量来说，一般分为单泵型和双泵型。单泵型的相对来说造价低，也没有配置备用泵。一般是用在家庭等小型场所的。双泵的类型因为有备用泵，所以保险系数相对更高。一般是用于酒店、商场等大型场所的。一体化泵站作为污水提升设备重要的组成部分十分重要。下面总结一些一体化泵站故障常见原因及排除方法。

1、一体化泵站无法启动

首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是一体化泵站自身的机械故障。

一体化泵站无法启动常见原因：叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

一体化泵站无法启动排除方法：疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

2、流量不足

流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；一体化泵站转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

流量不足的排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高一体化泵站转速，更换密封环或叶轮；降低一体化泵站的安装位置，或更换高扬程一体化泵站。

3、吸不上水

吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

吸不上水排除方法：

1）先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。

2）检查一体化泵站轴的油封环，若磨损严重应更换新件。

3）管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将一体化泵站的管口压入水下0.5m。

4、一体化泵站不出水

一体化泵站不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于一体化泵站滤水管；吸水管破裂等。

一体化泵站不出水排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低一体化泵站的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

5、泵体剧烈振动或产生噪音

泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：一体化泵站安装不牢或一体化泵站安装过高；电机滚珠轴承损坏；一体化泵站主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

泵体剧烈振动或产生噪音处理方法：装稳一体化泵站或降低一体化泵站的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的一体化泵站主轴或调整好一体化泵站与电机的相对位置。

6、功率消耗过大

功率消耗过大产生原因：一体化泵站转速太高；一体化泵站主轴弯曲或一体化泵站主轴与电机主轴不同心或不平行；选用一体化泵站扬程不合适；一体化泵站吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

功率消耗过大处理方法：检查电路电压，降低一体化泵站转速；矫正一体化泵站主轴或调整一体化泵站与电机的相对位置；选用合适扬程的一体化泵站；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

7、传动轴或电机轴承过热

传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

传动轴或电机轴承过热处理方法：加注润滑油或更换轴承。

一体化泵站有哪些组成部件

介于传统泵站设备多、占地大造成不少的浪费，现如今，开发了集多个零散设备集为一体的一体化泵站。合理设计各部件间紧密配合、结构紧凑、高度集成，有效提高了泵站的整体效率、减少占地面积、缩短建造周期、节省人力财力物力。这款泵站是当前城市污水、雨水、饮用水、河水、湖水之类的水质的主流提升设备之一。

它高度集成，虽然整体上的设备不大，但它的可利用的有效容积却不少，可以装下许多必要的设备，那么今天就讲讲泵站所有构造组成是什么。

关于一体化泵站的配置组成，我们分为两部分来讲，一个是基本构造，另外一个是可选配置。

一、一体化泵站基本构造

1、玻璃钢筒体，材质是GRP玻璃钢，工艺是连续机械缠绕，特点是坚固、耐用、不渗漏、耐腐蚀，寿命是50年。

2、底座，材质是GRP玻璃钢，工艺是模压，特点是防堵塞，还可以抗浮沉，寿命同样可达50年。

3、顶盖，材质一般用轧花铝板，也可选择不锈钢、玻璃钢之类的材质，作用是给人员进出。

4、扶手，材质是304不锈钢，也可选择316不锈钢。

5、控制柜，材质可以是304不锈钢，也可以选择316不锈钢，是智能化控制的核心。

6、法兰，材质是304不锈钢。

7、止回阀，选配各种不锈钢材质，如304、201、316等。

8、闸阀，材质是304不锈钢，也可以是201、316等。

9、格栅支架，材质是304不锈钢，同样的，也可选择316不锈钢。

10、格栅，材质是GRP玻璃钢，特点是拥有人性化的设计，作用是防止意外掉落井中。

11、服务平台，材质是GRP玻璃钢，可以选择用不锈钢，、可靠，一般可设计起承重达1500公斤之高，主要是要耐腐蚀。

12、爬梯，材质是304不锈钢，架在顶盖与服务平台间，给人员进出。

13、导轨，材质是304不锈钢，也可以是201、316等。

14、导链，材质是304不锈钢，也可以是201、316等。

15、柔性接头，材质是热镀锌的法兰或者是橡胶，可选配传力接头配件。

16、水泵，材质一般是铸铁，也可选配不锈钢潜污泵。

17、自耦底座，材质一般用球墨铸铁，也可选择不锈钢，作用是方便水泵的安装。

18、浮球开关，作用是与液位计配合双重保护。

19、通风装置，材质是304不锈钢，也可选择316不锈钢。

二、一体化泵站可选配置

1、液位计：投入式液位计、超声波液位仪。

2、格栅：提篮格栅、粉碎格栅。

3、闸阀：长轴刀闸阀。

4、除臭装置：等离子除臭仪