SNCR工艺系统设计

一、设计的一般规定

（1)SNCR工艺适用于脱硝效率要求一般不高于40%的机组。

（2)SNCR工艺直与其它烟气脱硝工艺联合使用，如低NO, 燃烧技术等。

（3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担，设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手

续，并符合国家有关强制性法规、标准的规定。

（4)脱硝工程总体设计应符合下列要求：

1》工艺流程合理；

2》还原剂使用便捷；

3》方便施工，有利于维护检修；

4》充分利用厂内公用设施；

5》节约用地，工程量小，运行费用低；

6》节约用水、用电和原材料，避免二次污染发生；

（5)SNCR系统应装设符合HJ/T76要求的烟气排放连续监测系统，并按照HJ/T75的要求进行连续监

测；

（6)SNCR脱硝效率应满足与业主的技术合同规定；

（7)脱硝系统氨逃逸率应控制在8mg/m3以下；

（8)SNCR脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于0. 5%;

（9)SNCR脱硝系统应能在锅炉稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安；

（10)SNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求；

（11)SNCR脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力；

（12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。

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（8)SNCR脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于0. 5%;

（9)SNCR脱硝系统应能在锅炉稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安；

（10)SNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求；

（11)SNCR脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力；

（12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。

锅炉挂续蒸发量

SNCR系统的应用

［SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道

中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程！NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加、

剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的法规来处理。选择性催化还原（SCR)脱除NOX的投

资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性

还原过程特别是脱硝率要求较低时（《50%)或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术（SNCR))该技；

术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉瞠温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3井与烟气中的NOX进行

SNCR反应生成N2, 该方法是以炉瞠为反应器。研究发现，在炉腔800~1250C这一狭窄的温度范围内、在

无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基。还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的O2作用，据此发展

了SNCR法。在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOX反应为： NH3为还原剂

4NH3+4NO+02-4N2+6H20

尿素为还原剂

2NO+CO(NH2)2+1/202-2N2+CO2+2H20