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各位打桩老板您好，您现在在打桩泥浆处理过程中是否有因为泥浆外运而呢？您是否您为泥浆没有地方处理而烦恼呢？您泥浆外运的成本是不是很高呢？
泥浆处理是对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本的一种工艺。它可以有效的控制施。泥浆主要由以下几类工程的施工所产生:·钻孔桩基施工泥浆-由旋挖钻机、正反循环钻机、冲击钻机等钻进成孔施工方式产生;地下连续墙施工泥浆-由连续墙、双轮铣等设备成槽施工方式产生;泥水盾构施工泥浆-由泥水平衡盾构成隧施工产生,这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等。工用泥浆的浆水质量，可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机，制沙场，各种矿山尾矿在不同地层的造孔进尺,本公司推出的打桩泥浆脱水机可以现场处理打桩泥浆，从此打桩泥浆无需外运，打桩工地现场轻松解决打桩泥浆的处理难题，经过打桩泥浆脱水机处理之后的泥巴可以现场堆放或用卡车运走，处理后的水可以回用到打桩上，污水回用节约成本,打桩泥浆脱水机、打桩污泥脱水设备-打桩污泥脱水是一款采用高速离心力的原理来实现打桩泥浆中的污泥和水分离的目的，它的优点是“操作简单，占地面积小，自动化程度高，可以移动使用，处理能力大，连续运行”欢迎广大朋友前来考察指导。泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。
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泥浆离心机的设计要点——高耐磨
根据不同情况，关键部位采用硬质合金和转鼓防磨技术设计：
（1）碳化钨镍基合金粉喷焊(含碳化钨35%)；
（2）碳化钨焊条堆焊（含碳化钨60%）；
（3）硬质合金镶块、合金瓦、镶套（含碳化钨）；
（4）陶瓷镶块：其抗磨性能和硬质合金镶块基本相同；
实际应用证明推力面硬质合金镶块可使螺旋输送器的寿命提高五倍以上（普通碳钢的硬度为HB<241，碳化钨合金的硬度为HRa≥90）。
由于碳化钨合金价格昂贵，表面看来，离心机的初次投资高于普通材质离心机，但从长远角度看，设备寿命延长，维修费用降低，停机时间减少，这些实惠带来的经济效益远高于首次投资的差额。
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泥浆分离脱水机,每小时可以处理30-50立方建筑泥浆，每处里一吨泥浆，比传统的方式节约45%,甚至60%，泥浆分离脱水机采用优质碳钢或不锈钢制作，能够适应不同地质的泥浆，泥浆分离机占地面积小，重量轻，移动非常方便，可以跟着工地转移，使用起来也比较方便，基本不要人工操作，自动化程度比较高，在能耗，使用成本上面都很低！
（1）设备的特点： 处理量大、耐磨使用寿命长、,建筑泥浆处理设备,结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！
（2）建筑泥浆离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下, 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。
建筑泥浆离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下, 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运,容易分离：泥浆的固相和液相比重差较大，容易分离，因此设计泥浆离心机时应取较小的长径比,而运行时应保持较大的差转速,泥浆分离脱水机,每小时可以处理30-50立方建筑泥浆，每处里一吨泥浆，比传统的方式节约45%,甚至60%，泥浆分离脱水机采用优质碳钢或不锈钢制作，能够适应不同地质的泥浆，泥浆分离机占地面积小，重量轻，移动非常方便，可以跟着工地转移，使用起来也比较方便，基本不要人工操作，自动化程度比较高，在能耗，使用成本上面都很低,性原则：场地布置将符合有关生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，将方便措施的有效实行，有利于救助,早期处理泥浆的方法有填埋、自然干燥等，这些较原始的方法费用率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理需要，成了困扰工程正常施工的难题,泥浆是打桩施工中的重要施工材料之一，起着平衡井壁压力、冷却钻头、悬浮钻渣以及保护孔壁等作用。在桥梁钻孔灌注桩、石油钻井、非开挖穿越、地下连续墙等工程的施工中均需要布置循环泥浆系统。泥浆的用量与钻孔直径、钻孔深度、处理方式有关。一般为成孔体积的3～5倍。有些工程泥浆用量可在3000m3以上,在运行过程成本低，无须加药系统,振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机，制沙场，各种矿山尾矿在不同地层的造孔进尺,泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
本公司生产的卧螺离心机有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一种规格。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保、矿山、油田、造纸、纺织印染、石墨等领域。
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