一、木制家具行业

定义：指以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料（如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等）制作各种家具的生产活动。

二、生产工艺与产污环节

木质家具生产中的有机废气主要来源于涂料中溶剂和辅料中有机成分的挥发，其中油漆喷涂是主要的污染环节。家具生产的喷漆车间设有密闭的喷漆室，为减少喷漆过程污染物的排放，喷漆室安装水幕吸收漆雾装置，吸收漆雾后的气体再经吸附处理后通过排气筒排放。

其他排放有机气体还包括调漆过程和干燥过程，在此过程中由于有机溶剂的挥发，产生有机废气排放，目前多数企业对这些环节排放的有机挥发性污染物控制不够。

木制家具生产产生的挥发性有机物主要污染物为：甲苯、二甲苯、甲醛、酚类、漆雾及其他VOCs。

三、控制要求

家具的上漆、干燥和黏合工序要在车间内进行，严禁在露天使用涂料、干燥家具、黏合操作，严禁在露天堆放涂料和空的涂料桶。

车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果好。

车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备良好的通风设备，通风设施每小时换气要达到6次以上，厂区内车间外的空间无明显异味。

采用吸附法的要定期更换活性炭等吸附剂，并有详细的更换记录（记录至少保存三年以上）；采用燃烧法的，设施要正常运行。

涂料使用后及时封闭容器口（包括空的容器），防止溢散。

上过漆的家具不能在露天存放，要及时入库。

加强原材料的质量控制。以人造板为原料进行家具生产的，使用的人造板的甲醛释放量应符合《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）的要求；涂料质量应符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）的相关要求。

四、木制家具行业废气处理工艺：

木制家具行业废气预处理设备（根据具体项目及废气源实际工况，可能涉及到粉尘去除、水气分离、高温降温处理、油膏油脂去除、酸碱水雾去除等相应的预处理措施）等离子UV光解除臭废气净化器高排

五、等离子UV光解除臭废气净化器工作原理：

1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，放电形式产生高浓度离子。等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内，瞬间击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等，在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其死亡；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质；另外，借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。

2、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的分子键，降解转变为低分子化学物，如二氧化碳和水等物质。

3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2O-+O*(活性氧)O+O2O3(臭氧)。

4、利用特制的TiO2二氧化钛光触媒催化氧化泡沫镍过滤板，在UV紫外光的照射下，产生光触催化反应，极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变，在更加高能地裂解废气和恶臭气味分子的同时，催化产生更多的活性氧和臭氧，对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应，使其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，从而达到脱臭及杀灭的目的；泡沫镍既有金属镍耐高温、抗腐蚀、化学性质稳定的特征，又具有泡沫独特的三维网状结构，以它为基体，附载纳米二氧化钛开发而成的复合光催化泡沫金属滤网继承了泡沫镍的所有优点，超过95%的孔隙率保证了良好的空气通透性，而在其包面分布均匀的光触媒材料比表面积大，表面覆盖率高，限度增大了与空气和紫外线的接触面，加之泡沫金属的三维特性，使得光催化反应腔饱满，保证了其光催化效率.

5、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上。

6、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力。

7、适应性强：可适应中低浓度，大气量，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。